Archive for the Strojárske technológie Category

Ťažná sila
Pre určenie sily sa vychádza z faktu, že dovolené napätie v kritickom priereze musí byť menšie, ako je medza pevnosti materiálu (σv ≤ Rm), pretože v opačnom prípade (σv ≥ Rm) nedôjde k porušeniu materiálu.
Ťažná sila pre ťahanie valcových výťažkov s uvažovaním pevnosti plechu v nebezpečnom priereze sa vypočíta podľa vzorca:
Ft = L * [...]

Ohýbanie je technologický proces, pri ktorom vplyvom pôsobenia ohybového momentu systémom dvojice síl dochádza k trvalej zmene tvaru polotovaru. Ohýbanie je proces, ktorým dochádza k požadovanej zmene tvaru bez podstatnej zmeny prierezu, preto patrí do oblasti plošného tvárnenia. Východiskovým polotovarom pre ohýbané súčiastky sú plechy, tyče, profily. Využívajú sa pri stavbe strojov, vagónov, automobilov, lodí [...]

Valcovanie sa používa v strojárskej výrobe na výrobu plochých predkovkov a hotových výkovkov s opakujúcim sa prierezom (napr. kľúčov, gulí pre guľové mlyny, čierneho náradia, krúžkov rôznych prierezov a pod.).
Valcovanie krúžkov
Krúžky s veľkým priemerom sa vyhotovujú tvarovaním voľne na tŕni alebo rozvalcovaním. Technológia valcovania (rozvalcovania) krúžkov sa používa pri tvárnení za tepla a za studena. [...]

Voľné kovanie je taká technologická operácia, ktorou sa snažíme polotovar priblížiť tvarom i rozmerom hotovej súčiastke.
Voľné kovanie rozdeľujeme na ručné a strojné. Ručné sa kove na kovadline ručnými kováčskymi nástrojmi. Materiál sa ohrieva vo vyhni alebo v menších ohrievacích peciach. Ručné kovanie sa v súčasnosti používa veľmi málo (drobné opravy a umelecké kovanie). Strojné [...]

Tvárnenie pretlačovaním je základná práca objemového tvárnenia a používame ju na výrobu i tých najzložitejších výtvarkov. V strojárskej výrobe sa táto technológia realizuje väčšinou za studena, konečný tvar strojnej súčiastky pretlačku dáva nástroj, ktorého základné funkčné časti sú pretlačnica, pretlačník.
Potrebnú tvárniacu silu, ktorou pôsobíme na kov prostredníctvom pretláčadla, vyvodzujeme lismi vhodnými na pretláčanie. Polotovar, ktorý [...]

Tlačenie, niekedy nazývané aj kovotlačenie alebo rotačné tvárnenie je taký spôsob tvárnenia, pri ktorom plech (prístrih) alebo plechový polovýrobok (výťažok) sa otáča okolo osi rotácie a pôsobením tlačného nástroja sa postupne posúva od stredu k okraju rotujúceho polotovaru. Výrobok, ktorý vzniká kovotlačením sa nazýva výtlačok. Kovotlačenie je združený ohyb s pretvárnením za rotácie. Ohýbanie za [...]

Ťahaním nazývame taký technologický proces, pri ktorom z rovinného polotovaru (plechu) vytvárame priestorové (duté) telesá jednoduchých alebo zložitých tvarov. Teleso vyrobené ťahaním nazývame výťažok. Výťažok je možno urobiť na jednu alebo viac operácií (záleží na rozmeroch a tvare výťažku). Pretvorenie rovinného polotovaru na duté teleso sa realizuje v nástroji, ktorý sa nazýva ťahadlo. V praxi [...]

Ohýbanie je technologický proces, pri ktorom vplyvom pôsobenia ohybového momentu systémom dvojice síl dochádza k trvalej zmene tvaru polotovaru. Ohýbanie je proces, ktorým dochádza k požadovanej zmene tvaru bez podstatnej zmeny prierezu, preto patrí do oblasti plošného tvárnenia.
Východiskovým polotovarom pre ohýbané súčiastky sú plechy, tyče, profily. Využívajú sa pri stavbe strojov, vagónov, automobilov, lodí a [...]

Strihanie je jedna z najčastejšie používaných operácií v strojárskej výrobe. Požíva sa pri príprave polotovarov na vystrihovanie hotových výstrižkov alebo ako pomocná operácia pri výrobe strojárskych výrobkov.
Strihanie je taká technologická operácia, pri ktorej pôsobením vonkajších síl dochádza k postupnému alebo súčasnému oddeľovaniu častí materiálu v strižných nástrojoch pozdĺž krivky strihu.
Medzi základné operácie strihania patria:

dierovanie (vytváranie [...]

Tvárnenie je technologický proces, pri ktorom sa pôsobením tvárniaceho nástroja mení tvar východiskového materiálu bez odberu triesok. Tvárnenie patrí medzi progresívne výrobné technológie. Progresívnosť tvárnenia spočíva najmä v zníženej spotrebe východzieho materiálu na súčiastky alebo konštrukciu, v zlepšení mechanických vlastností východzieho materiálu v krátkych výrobných časoch, vo vysokej produkčnosti, v možnosti výroby súčiastok na hotovo [...]